硅膠制品變形的原因有哪些？

    大家都知道硅膠的柔軟特性，回彈性能，那么我們生活當中常見的硅膠為什么不會變形呢?在工業上我們常見O型圈，在生活當中我們常見的硅膠墊在使用過程中不易出變形情況，而且在室外高溫情況下還能持續使用，O型圈的變形情況對于一個機械設備的影響關聯重大。如選材也是關鍵哦。本文是關于硅膠制品變形,硅膠制品變形的原因,硅膠制品為什么會變形的解答，以下內容由東莞硅膠外發工廠偉順硅膠整理提供，有關于硅膠制品變形的其他問題歡迎咨詢：400-0769-878

硅膠制品變形的原因

    在硅膠制品廠家生產檢驗當中，半成品的性能檢測尤為重要，所以我們來科普一下硅膠制品的變形情況吧。硅膠制品是屬于合成橡膠中的硅膠材料，它的物理我發主要屬于一種粘彈性比較強的固體硅膠，也不是說硅膠不會變形，如果在長期拉撐不回彈時會出現變形情況，他的主要變形情況是由硅膠制品的材質硬度來決定，越軟的材質變形情況越小，在工業設備當中O型圈的變形回彈性能非常重要，拉伸率對于一個密封圈又有相當重要的原因，如果失去拉伸率和變形情況那么就應該及時更換，以免發生不必要的情況，而影響到硅膠制品的變形情況主主要有以下幾種情況。

影響硅膠制品變形的原因一：

長期工作不動導致變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。

影響硅膠制品變形的原因二：

拉伸率的影響，產品的硬軟度來決定，一般硅膠的拉勝率可達到300%至600%(比較軟的材質)，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。

硅膠制品為什么會變形

影響硅膠制品變形的原因三：

溫度場合影響，一個潮濕的地方，當硅膠制品進行工作時，在潮濕高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形，但是隨著溫度的適應和下降時也會導致硅膠制品出現輕微變形情況。所以不管是在工業上應用的配件也好，密封制品也罷，除人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。

    在各行業中生活用品體積比較大的硅膠制品有出現變形情況，變形以后不回彈的情況這樣長期變形逐漸就會變成另外一個形狀，讓我們使用時不是那么的方便，特別是硅膠墊以及厚度比較薄的產品，那么有哪些原因導致硅膠產品曲折久了以后不回彈的原因呢？其中幾個問題所導致硅膠制品變形有相關性！

硅膠制品為什么會變形四：

硅膠制品使用過程當中未能好好保養，導致老化的速度加快在清洗方便沒烘干，長期暴曬導致熱反應，應用環境不同如產生臭氧破壞性很大的地方導致硅膠產品變形，硅膠制品保養的方法不正確也會導致產品變形，正確清洗與應用一般是不會變形，所以在使用的同時要注意一些細節上面的問題。

硅膠制品為什么會變形

硅膠制品為什么會變形五：

硅油的因素為主要原因，為什么是硅油呢？硅膠無毒無色無味在硅膠制品原材料當中的含量占據非常重要的位子，它是季節決定一個硅膠制品的材質質量與性能的原件，所以在韌性度，柔軟度，粘合度當中放置硅油含量過少就可能導致硅膠制品的性能不夠，變形情況就會增加，而硅膠添加過多又會導致硅膠產品的材質問題，表張力度下在硬度材質上面看不出，從當中的細分子可以檢測的出硅膠含量過多導致產品粘度過高，所以有時候我們的硅膠產品出現太黏或者粘灰塵就是因為硅膠制品當中的硅油導致，所以它不僅僅是影響著變形還影響著質量方面的原因！

    硅膠具有很好的回彈性及柔軟性，那在我們生活中常見的硅膠制品會不會變形呢？

    給大家舉一下例子，我們生活中時常接觸到的硅膠制品如：遙控器硅膠按鍵、電壓力鍋蓋上面的硅膠密封圈、硅膠手機套、硅膠冰格、硅膠蛋糕模等等眾多硅膠制品，我們可以發現，其實硅膠制品通常情況下是不會發生變形情況的。

硅膠制品變形的原因

影響到硅膠制品變形的其他原因：

影響到硅膠制品變形的原因1、產品結構:通常情況下，硅膠按鍵因產品結構比較厚，一般都不會發生變形，O型密封圈的變形機率比較大;

影響到硅膠制品變形的原因2、儲存環境：如包裝數量過多并長時間堆壓儲存，易使硅膠制品發生變形情況；

影響到硅膠制品變形的原因3、拉伸率影響：由硅膠制品軟硬度決定，一般硅膠的拉伸率可達到300%(硬度越軟，拉伸率越高)，但在使用過程中，過度的拉伸會直接導致產品變形及失拉拉伸度或破損，因此，我們需要合理設計硅膠制品的尺寸結構；

影響到硅膠制品變形的原因4、使用情況：長期工作不動、長時間在高壓力情況下使用，材質較硬的產品會比較容易變形；或常期在高溫潮濕的環境下使用，產品拉伸時也會逐漸變形。

因此，不管是工業配件或是硅膠密封制品也罷，除了人為測試，盡量不要使用硅膠制品長期拉伸。

硅膠制品變形的原因

    在眾多硅膠制品里面往往會在使用過程中出現變形情況，比如常見的硅膠密封圈為例，有些密封制品長期粘黏與金屬壓制擠壓當中，經過受力頻繁導致硅膠密封圈出現不回彈，不受力現象，一些密封圈長期使用于惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生老化現象導致變相，所以在初期對于硅膠密封圈的使用環境以及時間等等都需要考慮材質以及產品是否能夠保持長期的壽命，彈力不受到影響等等。

    在使用過程中，各種高低溫度是影響產品的一大因素，硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而硅膠材質的受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產品壞死現象與變形破裂現象。

    拉伸度是硅膠密封圈的主要運行能力之一，所以在硅膠制品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度的使用條件，所以對于長期反復使用的需求時可以選擇高拉力硅膠材質加工生產，以防產品隨著時間的增長而影響產品的性能，由于硅膠長期運作對超出拉力范圍的情況當中使用時往往會使產品變得松弛，失去拉力，所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時影響硅膠材質變形的因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的辦法，此外在產品的性能上采用優質的材質，高拉力與產品硬度性能越高，產品質量越好。

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