生產硅膠用的主要原材料是什么

　　硅膠的主要成分是二氧化硅，硅膠原材料也可叫模具硅膠，移印硅膠，手板硅膠等。生產硅膠用的主要原材料，有著不同的分類方法，主要有以下幾種：

1、硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠 普通硅膠又名沉淀硅膠 

　　顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。

　　硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之間。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸長率：400% 

　　用途：用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。 氣象硅膠又名純硅膠 顏色：透明。

　　硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之間。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸長率：600%-700%

　　特點：由于此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高。

　　用途：硅膠管，保護套等高檔需要高彈性的產品。

2、硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。 固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠按鍵等等液體硅膠主要用于擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等等。

3、硅膠原材料按來源可分為國產料和進口料。國產料主要有：東爵，瑞營，宏達，天玉，新東方，聚合等較大的生產商。進口料主要有：日本信越、東芝，美國道康寧，法國羅帝亞，德國瓦克等等。

硅膠

　　硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。

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硅膠原材料有哪些？       

硅膠因其環保性能而越來越受人們青睞。現在市場上越來越多的其它材質產品被硅膠產品所取代，如果您想了解更多硅膠產品知識，首先得從硅膠原材料開始。

1.硅膠原材料按來源可分為國產料和進口料。

國產料主要有：東爵，瑞營，宏達，天玉，新東方，聚合等較大的生產商。

進口料主要有：日本信越、東芝，美國道康寧，法國羅帝亞，德國瓦克等等。

2.硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠

普通硅膠又名沉淀硅膠

顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。

硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之間。

密度：1.1-1.12g/cm2

伸長率：400%

用途：用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。

氣象硅膠又名純硅膠

顏色：透明。

硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之間。

密度：1.1-1.12g/cm2

伸長率：600%-700%

特點：由于此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高。

用途：硅膠管，保護套等高檔需要高彈性的產品。

3.硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。

固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如：電子煙保護套，硅膠手環，硅膠按鍵等等，液體硅膠主要用于擠出成型的產品，比如蛋糕模具食品用具。

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有機硅膠的主要原材料是什么？

有機硅膠的主要原材料有一．甲基硅膠

    二甲基硅膠是投入商業化生產最早的一種硅膠，可在-60～200℃范圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有優異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基硅膠主要用于強物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機電、航空、汽車及醫療等行業。但由于二甲基硅膠硫化活性低，用于制造厚制品時，硫化困難，內層易起泡且高溫壓縮變形大，故目前已被甲基乙烯基硅膠所取代。 

有機硅膠的主要原材料有二. 甲基乙烯基硅膠

    由于硅膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善硅膠的硫化加工性能，因此在目前應用的硅膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅膠是最通用的一種硅膠，目前在國內外硅膠的生產中占主導地位。由于它在側鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理機械性能均優于二個基硅膠。它除具有二甲基硅膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60～260℃范圍內保持良好彈性，它比二甲基硅膠容易硫化，具有較小的壓縮變形，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化，從而減少了硫化時產生氣泡及橡膠穩定性差的弱點。故一般用甲基乙烯基硅膠可制做厚度較大的制品。甲基乙烯基硅膠是硅膠中應用最廣泛的品種，近年來不斷涌現的各種高性能和特殊用途的硅膠，大都是以乙烯基硅膠為基礎膠，例如高強度硅膠、低壓縮變形硅膠、不需后硫化硅膠、耐熱導電硅膠和醫用硅膠等。甲基乙烯基硅膠在航空工業上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層；在電氣工業中可作電子元件等高級絕緣材料，耐高溫電位器的動態密封圈，地下長途通信裝備的密封圈；在醫學上，由于甲基乙烯基硅膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心臟瓣膜、血管等。 

有機硅膠的主要原材料有三. 甲基苯基乙烯基硅膠

    甲基苯基乙烯基硅膠是在甲基乙烯基硅膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節或二苯基硅氧鏈節而得的產品。在聚硅氧烷的側基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規整性，大大降低了聚合物的結晶溫度，擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。因此，甲基苯基乙烯基硅膠除了具有甲基乙烯基硅膠所有的壓縮變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.。這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化， 一般來說，苯基含量（苯基與硅原子之比）在5～10％時稱低苯基硅膠，它具有獨特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅膠的優點且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅膠趨勢。苯基含量20～40％時稱中苯基硅橡兼有甲基乙烯基硅膠的優點且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅膠趨勢。苯基含量20～40％時稱中苯基硅膠，它具有卓越的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40～50％時稱高苯基硅膠，它具有優異的耐輻射性能, 耐γ- 射線為1xI08 倫琴。一般說來，隨著苯基含量的增加，硅膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。 內容來自橡膠園 

    甲基苯基乙烯基硅膠是宇航工業、技術和國民經濟其它部門的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

有機硅膠的主要原材料有四. 氟硅膠

    氟硅膠是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅膠具有優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種硅膠在非極性溶劑中的膨脹率小, 耐寒性及熱穩定性好，抗著火性也好，故在飛機、火箭、導彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村里等，也可用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及涂料、粘合劑等。

有機硅膠的主要原材料有五. 腈硅膠

    由于聚合物分子側鏈中含有β-腈乙基或γ- 腈丙基強極性基團，大大增加了分子鏈間作用力，提高了耐油、耐溶劑性能。同時，由于引入一定量的腈烷基，破壞了聚合物結構的規整性，也大大改善了耐寒性。腈烷基的類型及其含量，對性能影響很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙基的硅膠，低溫性能與低苯基硅膠相似（其玻璃化溫度為-114.5℃），耐油性比苯基硅膠好。隨γ-腈丙基含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性改善。用β-腈乙基代替γ-腈丙基能提高腈硅膠的耐熱性，可耐250℃熱空氣老化。 

腈硅膠的主要優點是耐油和耐浴劑的性能優異，可在-60～180℃的范圍內保持彈性，因此，可做成耐油橡膠制品用于航空工業、汽車工業和石油工業上；也可作為高性能飛行器的環境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅膠可用普通設備進行加工。

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有機硅膠的主要原材料有六. 苯撐硅膠

    苯撐硅膠的主要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基硅膠的10～15倍，為高苯基硅膠的5～10倍，因此，可用于宇航工業、原子能工業和核反應堆等作為耐高能輻射的電纜、護套、墊圈以及熱收縮管等。

有機硅膠的主要原材料有七. 乙基硅膠

    在聚硅氧烷側鏈上引入乙基制得的二乙基硅膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性優于二甲基硅膠和一般的甲基乙烯基硅膠。乙基含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應活性比甲基大，因此，隨乙基含量越大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的乙基硅膠，以在聚合物中含有二乙基硅氧鏈節為8克分子％為宜。乙基硅膠的使用溫度一般為-70--200℃。 內容來自橡膠園 

有機硅膠的主要原材料有八. 硅氮橡膠

    硅氮橡膠的主要優點是具有卓越的熱穩定性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫。硅氮橡膠的突出弱點是水解穩定性差，曾一度被認為沒有發展前途。后來發現主鏈中引入環二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩定性。用硅芳撐改性的含環二硅氮烷的彈性體，在空氣中加熱到425℃不失重，570℃時失重僅為10％，且具有較好的水解穩定性

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