硅膠制品模切需要注意什么？硅膠制品模切是保證生產是決定外觀品質的關鍵，而且很多硅膠制品都會有自己的模切技巧與規范，能在制作過程當中保證產品的質量有所保證，那么硅膠制品模切需要注意什么，都有哪些工藝呢？下面偉順硅膠小編告訴大家。

　不同的硅膠產品可以選擇不同的模墊，比如機臺上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機臺可以用紙質代替，而比較大的一些產品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經過模具和機臺的高溫壓合情況下自然會成型，

　假如有產品長期不穩定或者有鼓包破損的現象那很可能就是因為模具上沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在硅膠產品生產過程中有出現不良問題或者不穩定時，不妨給模具換個模墊試試。

　前期需要注意的是模具的加工方式，一般是將硅膠制品模具的自裁邊加大，只是預留沖切位置，如果模具前期沒有按照沖模方式來加工那么后續就達不到整齊切片效果。

　硅膠制品模切加工注意事項：

　1、將模具壓合成型的硅膠產品整片放入沖切模具之中，模具上下模分為自動和手動沖床沖切，通常精密度較高的選用壓力較大的沖壓機產品品質會更好。

　2、在沖切過程中根據產品的結構不同決定它的品質，如果只是平面墊片一類，那么沖切精度基本不會受影響，不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分，那么擺放不準則很容易造成沖切偏位的現象。

　3、沖模的質量很重要，通常沖切模具主要是依靠表面鋒利的刀口，如果刀口受到碰撞損傷的話，那么切出來的產品自然也會受到一定的影響，而材料不同也會對沖模的壽命有影響，通常可以用銅模，鋁模以及鋼模，如果加工數量較大，建議使用大型沖切機臺加工比較好。

　4、沖模的機臺位置很重要，通常在試樣期間都需要進行長時間的校正調整，如果只是單次沖切比較薄的硅橡膠制品，那么影響不會很大，如果需要兩次沖切兩次以上，那么就需要注意模具的壓力以及治具夾具固定的精密度。

　沖切是一門技術活，豐富的經驗還是比較重要的，經驗豐富的工作人員了解沖模的受熱度以及機臺的校正程度，了解什么時候該調整機臺沖壓速度，壓力程度以及模具的保養。

　硅膠制品模切需要注意什么？綜上所述，硅膠制品模切需要注意沖模的質量、機臺位置等等問題，這些問題最后都會影響硅膠制品的質量和使用壽命，所以硅膠制品模切是門技術活。以上就是關于硅膠制品模切需要注意的問題，相信大家已有所了解，更多相關內容可以閱讀《硅膠制品生產工藝流程是什么？一文帶您深入了解》