中國改革開發已經40年，國家的各方面的發展和進步取得了突飛猛進的進步，特別是外貿方面，中國作為全球的制造業輸出大國，我們的出口業務發展的非常壯大，近幾年隨著國內硅膠制品廠家的不斷增多和發展，硅膠產品出口已經成了很多硅膠企業的業務重心，只是在出口貿易發展的同時不少出口硅膠產品公司都出現過出口檢查不合格的苦惱，今天我們就來介紹一下硅膠產品出口和硅膠產品出口要注意什么，硅膠產品出口檢測的相關問題。

硅膠產品出口要注意的幾大方面：

硅膠產品是以硅膠為原料，加入各種填料經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制成。硫化型硅膠產品具有如下特性：

1、耐高低溫特性：在200℃下可長期使用，在－60℃下仍有彈性；

2、電絕緣性能：硅膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。

3、優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。

4、優良的高溫壓縮變形。

硅膠產品的出口注意事項：

1、是生產企業應加強對硅膠產品企業原輔料質量控制的管理，通過強化檔案建設和生產制度建設強化管理，制定規范的進料檢驗制度、推動由經驗管理向制度管理的轉變。

2、是企業應加強工藝質量控制，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤以除去揮發性物質；

3、是強化企業負責人和技術人員對國內外技術法規解讀和標準培訓，使其了解國外要求，實現對產品質量的主動提升。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場，指導企業進行合理有效的第三方檢測，提升出口硅膠產品的質量。

硅膠產品出口要注意什么

硅膠產品出口的海關編碼

熟悉硅膠產品海關編碼是每個做海關工作的者的必備知識，沒接觸過出口工作的人一定會對海關編碼很陌生，更不用說知道什么叫做硅膠產品海關編碼了

1.硅膠產品海關編碼定義：硅膠產品海關編碼就是協調硅膠名稱和編碼制度，也稱H.S編碼制度，是當今國際貿易中用途最廣泛、應用國家最多、最完整的國際貿易商品分類體系。 

2.硅膠產品海關編碼歷史發展： H.S編碼于1988年1月1日正式生效，經過兩年多的實施于1990年1月1日起全面實施。我國海關于1992年1月1日開始以H.S編碼為基礎編制《中華人民共和國進出口稅》。  

3.硅膠產品海關編碼具體結構： H.S的編排結構是將所有國際貿易商品按生產部門分為21類；在各類內，基本上按同一起始原料或同一類型的產品設章，共有97章，其中第77章留空備用。各章內，又設品目，品目再細分，下設子目。

編碼協調制度由國際海關理事會制定，英文名稱為The Harmonization Code System (HS-Code)。海關編碼共有22大類98章。國際通行的海關編碼由2位碼、4位碼及6位碼組成。例如：“硅膠產品”的六位碼為696910，其歸類于4位碼6969“硅膠的制品、硅膠及物品”，而4位碼則歸類于2位碼69（即第69章）“餐具硅膠產品；刷子或刮刀的硅膠產品”。6位碼以上的編碼及對應商品由各國自定。  

4.硅膠產品海關編碼作用 ：

自1992年起，中國海關采用海關編碼體系。采用海關編碼檢索，可以準確定位所要查找的商品。每種產品都有的海關編碼即HS，客戶可以通過報關行以最簡單方便的方式了解自己的商品編碼。熟悉硅膠產品海關編碼是每個做海關工作的者的必備知識，使用正確的名稱和編碼是出口營銷中的重要方法. 

影響硅膠產品出口檢測的因素：

一．原材料質量控制不嚴。

部分工廠對用于廚餐具的原料把關不過重視，未對原材料檢測就使用質量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色，導致產品衛生不合格。部分企業使用質量等級偏低的硅膠料用于生產食品接觸產品，或者在生產過程中使用不合格的色膠用于著色，導致成型品衛生指標超標；

二．生產工藝不規范。   　　

由于硅膠餐具安全要求的特殊性，食品硅膠產品對生產工藝要求非常嚴格，產品成型后需要足夠的時間以除去可揮發性物質。部分工廠為了追求效率，產品沒有達到足夠的處理時間企業對產品使用條件不過關。歐盟等國要求產品檢測按照其可預見的最嚴格使用方式進行。大部分工廠僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件沒有了解，在應對第三方檢測時也比較盲目，甚至與產品可預見的使用條件明顯不一致。  特別是產品成型后需要足夠的烘烤時間以除去可揮發性物質，部分企業為了追求生產效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢測總遷移量超標；歐盟等國要求產品檢測需按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部分出口企業僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有被通報的風險。

硅膠產品出口檢測

三．硅膠產品的二次硫化   　　

二次硫化的作用：硅膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅膠在第一階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅膠的密度.二次硫化后，拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善．   　　

如果不進行二次硫化,生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。

對于硅膠產品出口的相關問題和注意事項，硅膠制品廠家小編建議生產企業應加強對硅膠產品企業原輔料質量控制的管理，通過加強檔案建設和生產制度建設強化管理，制定規范的進料檢驗制度；企業應加強工藝質量控制，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤以除去揮發性物質；強化企業負責人和技術人員對國內外技術法規解讀和標準培訓。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口硅膠產品的質量。這樣我們國家的硅膠產品出口才能取得更好的成績，才能在一種健康的道路上走的更遠。

相關推薦閱讀：

亞馬遜硅膠鏟

出口硅膠制品的時候要注意嚴控總遷移量的問題

硅膠外貿產品好做嗎

韓國硅膠鍋鏟

進口硅膠鍋鏟哪個牌子好

國外硅膠品牌有哪些

歐盟食品級硅膠管標準

硅膠制品國內外的區別

歐美國家為什么喜歡用硅膠制品

硅膠制品買國產的還是進口的好

中國專業的硅膠制品廠在哪里